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熱軋鋼球是一種全新的旋切工藝技術,，是球磨球制造業(yè)的工藝技術突破，正在逐漸替代鑄造鋼球。
D60-80mm熱軋耐磨鋼球生產(chǎn)線,，生產(chǎn)鋼球規(guī)格60,、70,、80mm
【鋼球軋機特點】
我廠經(jīng)過工程技術人員對鋼球旋切生產(chǎn)線充分研究改造,，開發(fā)制造出新一代的鋼球旋切生產(chǎn)線，鋼球軋機經(jīng)多處創(chuàng)新設計具有如下特點：
1,、輥箱整體設計,，剛性好；
2,、調整簡單,、便于操作；
3,、鎖緊牢固,、穩(wěn)定性高；
4,、導板更換簡便快速,、效率高。為鋼球旋切生產(chǎn)線穩(wěn)定,、效率高,、高質量的運行提供保證。
【熱軋鋼球的特點】
1）熱軋鋼球表面光滑：熱軋鋼球采用鍛造工藝生產(chǎn)而成,，表面無缺陷,，不變形、不失圓,，保持磨礦的優(yōu)良效果,。
2）熱軋鋼球內部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷,，內部密度大,、精粒度高,，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性,，從而降低了球的破碎率。
3）熱軋鋼球干濕磨均可：由于采用合金鋼及我司自主研發(fā)的新型效率高抗磨材料,，對合金元素進行合理配比和添加稀有元素,，控制鉻的含量,，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針對礦山多為濕磨的情況,，此鋼球更適合其工況條件,。
【適用范圍】
本熱軋鋼球生產(chǎn)線主要旋切球磨鋼球，球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨介質,，廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠,、水泥廠、火力發(fā)電廠,、耐火材料廠,、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業(yè),。
【生產(chǎn)工藝流程】
熱軋球磨鋼球主要生產(chǎn)工藝：
1,、圓鋼棒料經(jīng)檢驗后，按定尺長度剪切成鋼球坯料,。
2,、鋼球坯料在旋切前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
3,、紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機后,，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續(xù)地旋切成鋼球,。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60～120個鋼球,。
4、軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入在線熱處理熱備進行淬火—回火熱處理,，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度,。
5、經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品送往成品倉庫,，進行包裝后發(fā)往客戶,。
【東邦公司特點】
東邦在生產(chǎn)鋼球鋼段機械設備的基礎上，同時提供各規(guī)格鋼球鋼段產(chǎn)品,。
在這種條件下,，公司出具的鋼球鋼段檢測報告在保證產(chǎn)品質量的同時，也保證了鋼球鋼段設備的可行性,。
正由于東邦公司既能生產(chǎn)鋼球設備又能制造鋼球的能力,，深受國內外客戶的信賴。
檢測報告：東邦熱軋鋼球鋼段SGS檢測報告供客戶參考,。
產(chǎn)品檢驗： 1,、硬度檢測；2,、沖擊試驗,；3,、落球試驗；4,、金相探傷,；5、抽心檢測心部硬度,。
產(chǎn)品包裝：鐵桶包裝,；1噸塑編袋包裝。
熱軋鋼球標準：中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準YB/T091-2005,。
東邦可提供鋼球從鋼材原料加熱到產(chǎn)品生成的全過程設備,。（工藝流程：原料加熱-鋼球生產(chǎn)-淬火-回火-成品）
D60-80mm熱軋耐磨鋼球生產(chǎn)線，生產(chǎn)鋼球規(guī)格60,、70,、80mm
一：中頻爐
二：提升機
三：淬火設備
四：二次冷卻
五：回火爐
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