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熱軋鋼球是一種全新的旋切工藝技術，是球磨球制造業(yè)的工藝技術突破,，正在逐漸替代鑄造鋼球。
D40-60mm熱軋耐磨鋼球生產線,，生產鋼球規(guī)格40,、50、60mm
【鋼球軋機特點】
我廠經過工程技術人員對鋼球旋切生產線充分研究改造,，開發(fā)制造出新一代的鋼球旋切生產線,，鋼球軋機經多處創(chuàng)新設計具有如下特點：
1、輥箱整體設計,，剛性好,；
2、調整簡單,、便于操作,；
3、鎖緊牢固,、穩(wěn)定性高,；
4、導板更換簡便快速,、效率高,。為鋼球旋切生產線穩(wěn)定、效率高,、高質量的運行提供保證,。
【熱軋鋼球的特點】
1）熱軋鋼球表面光滑：熱軋鋼球采用鍛造工藝生產而成，表面無缺陷,，不變形,、不失圓，保持磨礦的優(yōu)良效果,。
2）熱軋鋼球內部緊密：由于由圓鋼鍛制而成,，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷，內部密度大,、精粒度高,，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率,。
3）熱軋鋼球干濕磨均可：由于采用合金鋼及我司自主研發(fā)的新型效率高抗磨材料,，對合金元素進行合理配比和添加稀有元素，控制鉻的含量,，從而使得其耐腐蝕性能大大提高,，針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件,。
【適用范圍】
本熱軋鋼球生產線主要旋切球磨鋼球,，球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨介質,，廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠,、火力發(fā)電廠、耐火材料廠,、鋼鐵廠,、磷肥廠等粉磨行業(yè)。
【生產工藝流程】
熱軋球磨鋼球主要生產工藝：
1,、圓鋼棒料經檢驗后,，按定尺長度剪切成鋼球坯料。
2,、鋼球坯料在旋切前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度,。
3、紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機后,，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,，并被連續(xù)地旋切成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60～120個鋼球,。
4,、軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入在線熱處理熱備進行淬火—回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度,。
5,、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發(fā)往客戶,。
【東邦公司特點】
東邦在生產鋼球鋼段機械設備的基礎上,，同時提供各規(guī)格鋼球鋼段產品。
在這種條件下,，公司出具的鋼球鋼段檢測報告在保證產品質量的同時,，也保證了鋼球鋼段設備的可行性。
正由于東邦公司既能生產鋼球設備又能制造鋼球的能力,，深受國內外客戶的信賴,。
檢測報告：東邦熱軋鋼球鋼段SGS檢測報告供客戶參考。
產品檢驗： 1,、硬度檢測,；2、沖擊試驗,；3,、落球試驗；4,、金相探傷,；5,、抽心檢測心部硬度。
產品包裝：鐵桶包裝,；1噸塑編袋包裝,。
熱軋鋼球標準：中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準YB/T091-2005。
東邦可提供鋼球從鋼材原料加熱到產品生成的全過程設備,。（工藝流程：原料加熱-鋼球生產-淬火-回火-成品）
D40-60mm熱軋耐磨鋼球生產線：
一：中頻爐
二：提升機
三：淬火設備
四：二次冷卻
五：回火爐
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